橋式(shi)吸(xi)砂(sha)機供應主要用(yong)于(yu)城鎮污水(shui)(shui)(shui)處理(li)廠(chang)或自來水(shui)(shui)(shui)廠(chang)曝(pu)氣沉(chen)(chen)砂(sha)池(chi)的砂(sha)水(shui)(shui)(shui)處理(li)，將沉(chen)(chen)降在底部的砂(sha)粒、煤渣(zha)等較大顆粒和污水(shui)(shui)(shui)混合液提升至池(chi)旁排砂(sha)槽內；根據(ju)用(yong)戶要求，可增設(she)撇油、撇渣(zha)裝置。

工作原理

行車刮泥機主要由行走裝置，主梁、吸砂系統等組成。橋式吸砂機在沉砂池面上鋼軌來回行走，吸砂系統將池底的砂水混合物吸出，排入砂水分離器進行砂水分離。另外，吸砂機還可以根據用戶要求設置撇渣板，將水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。

YL‐QX橋(qiao)式吸(xi)砂機(ji)技術特(te)點

1、采用(yong)潛水無堵塞渦流泵(beng)提(ti)升(sheng)和(he)輸送砂水混合液，及空氣(qi)提(ti)升(sheng)砂水混合液兩種(zhong)方式。

2、撇(pie)砂耙的提升可采用(yong)電動(dong)（液壓）推桿驅動(dong)，及撞塊(kuai)等多種型(xing)式。

簡介(jie)

行車式刮泥機適用于給排水工程中平流式沉淀池，將沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽。可根據用戶的要求設置浮渣刮板。按水流方向，可分為逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥機構在不刮泥回程時刮泥耙全部抬起。當回到刮泥的起始位置時，刮泥耙落下，這樣周而復始的工作。

結構(gou)及工作原理

行車刮(gua)泥機主要(yao)由傳(chuan)動(dong)裝置(zhi)(zhi)，從(cong)動(dong)軸裝置(zhi)(zhi)、主動(dong)軸裝置(zhi)(zhi)、調節裝置(zhi)(zhi)裝置(zhi)(zhi)、托架、電控箱等部件組成。

主要(yao)結構

（1）傳動裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)在行走輪支架處，由異步感應電機、擺(bai)線針輪減速(su)機、齒輪以及機座等(deng)組成。該傳動裝(zhuang)置(zhi)傳遞效率高，扭矩(ju)大，運行平穩，噪音低。在減速(su)機出(chu)軸鏈輪中設置(zhi)有(you)安全剪切銷，從(cong)而實現機械過載保護功能。電機減速(su)裝(zhuang)置(zhi)具有(you)足夠的輸出(chu)轉矩(ju)，其(qi)(qi)額定轉矩(ju)大于刮(gua)板(ban)刮(gua)泥轉矩(ju)的1.25倍，并設置(zhi)刮(gua)板(ban)與(yu)池底(di)上下調(diao)節機構(gou)，以便控制其(qi)(qi)刮(gua)板(ban)與(yu)池底(di)的距離(li)，調(diao)節范(fan)圍為(wei)0-50mm。

（2）傳(chuan)動裝(zhuang)置安裝(zhuang)后(hou)不(bu)做(zuo)上下(xia)調整(zheng)，主要靠(kao)齊(qi)傳(chuan)動齒輪(lun)進行傳(chuan)動，要求齒輪(lun)咬合間隙緊湊(cou)均(jun)勻無噪音現象。

（3）刮(gua)泥(ni)機 [1]  與行(xing)走(zou)電機在運行(xing)中(zhong)要求無(wu)互(hu)相妨(fang)礙(ai)現象(xiang)，各自運行(xing)互(hu)不干涉。

（4）各潤滑部位留有注油孔。

工作原(yuan)理

刮(gua)泥機與行(xing)走(zou)電機運行(xing)中(zhong)各司其職，互不干涉(she)，刮(gua)泥機底部配有水下行(xing)走(zou)輪結構，從而(er)保證(zheng)運行(xing)中(zhong)的(de)平(ping)穩，兩個行(xing)走(zou)電機采用(yong)同(tong)步(bu)電機，從而(er)保證(zheng)了兩邊的(de)行(xing)走(zou)一致平(ping)穩。

特點

1、沉(chen)淀池(chi)的周邊進(jin)、出水槽(cao)采(cai)用(yong)邊斷面設計，保證了沉(chen)淀池(chi)周邊均勻(yun)配水和出流。

2、驅動裝(zhuang)(zhuang)置采用斜齒(chi)輪(lun)減速(su)機與蝸輪(lun)減速(su)機相組合，保證(zheng)輸出(chu)扭矩(ju)及轉(zhuan)速(su)，傳動效果(guo)高；減速(su)機內設有過力扭矩(ju)保護裝(zhuang)(zhuang)置，運轉(zhuan)安全可靠；

3、當Φ≤40m時(shi)，采(cai)用(yong)單側吸管，Φ>40m，則采(cai)用(yong)雙側吸管；

4、吸泥管(guan)以(yi)水平穿(chuan)孔管(guan)方(fang)式排(pai)泥，對池內的異重流不(bu)產生(sheng)無干擾，確保(bao)出水的穩定性。

5、在(zai)錐形吸(xi)泥(ni)(ni)(ni)管上的(de)吸(xi)泥(ni)(ni)(ni)口(kou)經獨特設計，采(cai)用變(bian)孔距，由里向外，由小變(bian)大，確(que)保全(quan)池底面的(de)均衡吸(xi)泥(ni)(ni)(ni)、提高吸(xi)泥(ni)(ni)(ni)濃度，節(jie)省(sheng)污泥(ni)(ni)(ni)回流動力；

6、撇(pie)渣(zha)方式(shi)(shi)有兩種(zhong)：板式(shi)(shi)撇(pie)渣(zha)和管(guan)式(shi)(shi)撇(pie)渣(zha)；

7、設(she)備操作簡(jian)便，可直接就地/遠程(cheng)控制設(she)備的運行；

用途與(yu)分類

本設備用于污水(shui)凈化(hua)廠沉淀(dian)池排除沉積在池底的污泥。根據沉淀(dian)池池型，可分(fen)為兩類

1)平流沉淀池(chi)吸(xi)泥機；

2)斜管沉淀池吸泥機；

特(te)點

HGX型系列吸泥(ni)機是在總結我國多(duo)年來(lai)設計、運行經驗的(de)基礎上選用國產更新換代、元器件設計的(de)

新一(yi)代吸(xi)泥機(ji)器，具有以下特點：

1)采用(yong)(yong)潛水(shui)無堵塞泵(beng)吸(xi)泥，可全揚(yang)程(cheng)運行，性能好，重量輕、克服了過去使用(yong)(yong)液下(xia)泵(beng)因軸長易引起的(de)振(zhen)動而產生的(de)磨損及安裝(zhuang)、維修困難(nan)的(de)缺陷。

2)采用(yong)小(xiao)容(rong)量(liang)潛污泵(beng)可(ke)實現每(mei)臺泵(beng)只帶一個吸(xi)泥(ni)嘴的(de)吸(xi)泥(ni)系統。從而即使在沉淀池出水(shui)端具有縱向出水(shui)槽(cao)及其(qi)支墩(dun)的(de)給(gei)水(shui)工藝布(bu)置，吸(xi)泥(ni)機仍(reng)然通(tong)行無阻，保證了全長(chang)范圍(wei)內的(de)排泥(ni)效果。

3)泵(beng)(beng)/虹(hong)吸兩用(yong)省水(shui)節(jie)(jie)能(neng)：在具有虹(hong)吸排泥(ni)條件(jian)的沉淀池，也可充分利(li)用(yong)出(chu)水(shui)堰和(he)排泥(ni)口的位差，在潛污泵(beng)(beng)啟動出(chu)泥(ni)后切斷潛污電源，由泵(beng)(beng)吸轉為(wei)虹(hong)吸，既省水(shui)節(jie)(jie)能(neng)又省去了系統抽空(kong)裝置。

4)由于不用抽真空裝置，操作簡便并易(yi)于實現自動化(hua)和微機管理。

5)主梁結構合(he)理(li)，對(dui)于大跨度平流沉淀池吸泥(ni)機采(cai)用(yong)(yong)衍(yan)架式或“L”型組合(he)梁：中、小跨度的斜管(guan)池吸泥(ni)機采(cai)用(yong)(yong)單(dan)或M管(guan)式梁、U型鋼梁：特別是斜管(guan)沉淀池水中吸輸(shu)泥(ni)管(guan)既為通道(dao)又作承(cheng)載構件(jian)，因而用(yong)(yong)料省且制造(zao)維護(hu)方便。

6)可選用新型的(de)傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)，驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)關鍵部件(jian)均采用新產(chan)品(pin)軸(zhou)裝(zhuang)式或法蘭安裝(zhuang)減速器，無需對中(zhong)、結構緊湊、效率高、重量輕。

工作原(yuan)理

由多臺潛污無堵塞(sai)組成的吸口、輸(shu)泥系統、斷(duan)流閥、主梁(liang)、端梁(liang)及驅動(dong)裝置(zhi)、控制柜(ju)、軌道等組成。

主梁(liang)(liang)由兩端(duan)梁(liang)(liang)上(shang)的(de)(de)驅動裝置帶動，沿鋪設在池頂上(shang)的(de)(de)軌道行(xing)駛，隨主梁(liang)(liang)一同(tong)運(yun)動的(de)(de)潛污(wu)(wu)泵將沉積在池底的(de)(de)污(wu)(wu)泥(ni)吸取并經輸泥(ni)管(guan)排***外排泥(ni)溝。當(dang)具(ju)有虹(hong)吸條件(jian)的(de)(de)沉淀池(沉淀池出水堰與(yu)排泥(ni)口(kou)位差不小于3米(mi))在潛污(wu)(wu)泵啟(qi)動排泥(ni)后切(qie)斷電源。排泥(ni)方式可由泵吸切(qie)換為(wei)虹(hong)吸，當(dang)要(yao)求(qiu)停止排泥(ni)時，可打開斷流閥，大(da)量空氣進(jin)入輸泥(ni)管(guan)道，虹(hong)吸破壞，排泥(ni)中斷。

控(kong)制方(fang)式

可按用戶(hu)要求，提供(gong)手控(kong)(kong)或自動定時控(kong)(kong)制排(pai)泥(ni)。

一、產品(pin)簡(jian)介

CXHG行車(che)刮泥(ni)(ni)機(ji)，用(yong)于(yu)污(wu)(wu)水處理(li)(li)廠、自(zi)來(lai)水廠平(ping)流沉(chen)淀將沉(chen)降在池底的污(wu)(wu)泥(ni)(ni)刮到泵吸(xi)(xi)泥(ni)(ni)口，通過泵吸(xi)(xi)，邊(bian)行走邊(bian)吸(xi)(xi)泥(ni)(ni)，然(ran)后將污(wu)(wu)泥(ni)(ni)排(pai)出池外，可以(yi)解除清理(li)(li)池底污(wu)(wu)泥(ni)(ni)之苦。

二、主要特點(dian)

1)本(ben)機采用桁架(jia)結構(gou)，比(bi)傳統(tong)結構(gou)重量(liang)大(da)(da)大(da)(da)減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理(li)，可確保5年內(nei)不銹蝕，與(yu)水接觸的(de)部(bu)件使用304不銹鋼(gang)制作，使用壽命大(da)(da)大(da)(da)加長。

2)維護量(liang)小，配用動力小運行費用低；選泵(beng)合理，運行平穩可(ke)靠。

3)新(xin)型的傳(chuan)動機構，避免兩(liang)端行走誤差。

4)行走輪為鋼輪，保(bao)證(zheng)了(le)使用壽命。

三、結構與(yu)原(yuan)理(li)

CXHG行車(che)式(shi)吸(xi)泥機由1 工作橋、 2 驅動行走裝置、 3 吸(xi)泥系統、 4 撇(pie)渣裝置（選(xuan)擇件）、 5 電(dian)控柜、 6 虹(hong)吸(xi)發生器（虹(hong)吸(xi)方(fang)式(shi)）等組(zu)成。在斜管(guan)沉淀池(chi)中使用時，還需(xu)安裝池(chi)底吸(xi)泥架和(he)吸(xi)泥吊架。

本設(she)備由四點支撐行(xing)走大梁(liang)橫(heng)跨在平流式沉淀池(chi)(chi)上，雙邊(bian)驅動，池(chi)(chi)兩邊(bian)均鋪設(she)鋼軌，從(cong)池(chi)(chi)的一端運行(xing)到池(chi)(chi)子的另一端，邊(bian)行(xing)走邊(bian)吸泥，撞到行(xing)程控(kong)制(zhi)，折返行(xing)走，回程吸泥，完成一個工作周期。

四、安裝

（一）注意事項

為(wei)便于吸泥(ni)機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪(lun)在(zai)矩形(xing)的兩條平行邊(bian)上(shang)。軌道鋼必須在(zai)矩形(xing)的兩條邊(bian)上(shang)且(qie)在(zai)同一個水平面上(shang)。

（二）安裝步驟

1、在(zai)平流池兩側壁頂預留軌(gui)(gui)道鋼預埋鐵，一米一塊(kuai)，每塊(kuai)預埋鐵上在(zai)兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢(lao)鋼軌(gui)(gui)。

2、將設(she)備吊至平(ping)流池上，四個行(xing)走輪安放于鋼軌(gui)上，按基準線找平(ping)，校核安裝尺寸。

3、滑動電(dian)(dian)(dian)纜(lan)及電(dian)(dian)(dian)器安(an)裝，將吊電(dian)(dian)(dian)纜(lan)用吊環(huan)傳(chuan)入(ru)鋼(gang)絲(si)繩，把鋼(gang)絲(si)繩拉緊(jin)，固定在兩頭的立柱上。穿接主電(dian)(dian)(dian)纜(lan)，通(tong)電(dian)(dian)(dian)調試行走情況(kuang)，安(an)裝行程開(kai)關及觸碰塊(kuai)，根據回車位安(an)裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝(zhuang)結束后空車運(yun)轉(zhuan)至少不間(jian)斷(duan)運(yun)行8小時，時刻(ke)檢查行車是否有掉軌現(xian)象(xiang)，一經發(fa)現(xian)及時停車處理，防止設備掉入池中。

5、吸泥泵安(an)裝，將吸泥泵安(an)裝在工(gong)作橋上。

6、吸(xi)泥(ni)管和排泥(ni)管管道(dao)(dao)安裝，從(cong)吸(xi)泥(ni)泵的(de)入口處開始(shi)自上往下(xia)安裝管道(dao)(dao)及吸(xi)泥(ni)嘴(zui)，吸(xi)泥(ni)嘴(zui)至(zhi)(zhi)池底距(ju)離為10~20mm。數臺吸(xi)泥(ni)泵匯(hui)總至(zhi)(zhi)一條出泥(ni)管道(dao)(dao)排入平流池外側污(wu)泥(ni)溝中(zhong)。

7、接通吸泥泵電源(yuan)。

8、進(jin)(jin)水試(shi)泵，在(zai)試(shi)車運(yun)行無問(wen)題(ti)后，向(xiang)池內注水，水位要(yao)求高于吸(xi)泥(ni)泵泵頭30mm，邊進(jin)(jin)水邊開泵，觀察排(pai)泥(ni)口出水情況。